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助焊劑噴霧係統設置
發布時間:2019-12-02

波峰焊助焊劑噴霧係統的設置

A:助焊劑的主要作用

1) 除去 PCB 板焊盤及元件腳上的氧化物,保持被焊接表麵的潔淨。

2) 對表麵張力的平衡施加影響,減少接觸角,促進釺料漫流。 a:防止加熱時再度氧化;

b:降低釺料時的表麵張力;

c:傳熱:一般被焊接的部份都存在不少間隙,在焊接過程中,這些間隙中的空氣會起到隔熱的作用,從而導致傳熱不良,如果這些間隙被助焊劑填充滿, 則可以加速熱量的傳遞,迅速達到熱平衡。

B:噴霧效果調節:

1、確認各調節閥組件是否擰緊,噴嘴的空氣帽是否擰緊,方向是否正確;

2、將流體調節螺母擰在一半位置,確認各氣流管連接是否正確;

3、將流量調節閥、氣壓調節閥全部關閉,在連噴狀態下單獨開啟每個調節閥, 確認是否連接正確;

4、調整方法:

A、首先開啟流量調節閥,使鬆香噴出的高度在 PCB 板麵上方少許;

B、根據 PCB 板的大小及霧化效果,適當調節氣壓調節閥,使之噴出的助焊劑霧化的同時不致有助焊劑滴落;

C、如流量調節閥開到最大,感覺助焊劑量還不夠,可適當將流體調節螺母旋鬆

少許。

操作注意事項

A、鬆香噴頭(3.2-6)的保養

1、 每班次用毛刷沾上酒精水,刷洗外表麵;

2、 將空氣帽擰下,將空氣帽浸泡於酒精水中兩分鍾。用刷子刷洗幹淨,使之空

氣帽上的小孔保持通暢,然後用風槍吹幹;

3、 將空氣帽擰下後,露出的流體噴咀外表,用刷子洗去殘餘的助焊劑,並用風

槍吹幹後,將空氣帽裝回原位,並確認擰緊,方向正確;

4、 將流體調節螺母擰下,小心彈簧飛出,並將彈簧及針閥取出,清洗幹淨,吹幹後,在頂針及密封圈上塗上少許潤滑油脂,然後將腔體清洗幹淨,在內壁塗上少許黃油,將針閥及彈簧裝回原位,並將調節螺母擰至適當位置。操作時注意不要使頂針變形。

B、注意事項:

1、不能將整個噴嘴長時間浸泡於酒精或其它有機溶劑中以防腐蝕;

2、頂針拆裝時,應輕拿輕放,以防變形;

3、確認空氣帽是否擰緊,否則會影響噴霧效果;

4、平時調助焊劑的噴射量時應調節流量調節閥,而不是調節流體調節螺母;

5、經常保持噴槍氣缸腔體的潤滑,以便頂針活塞在腔內能自由上下活動;

6、每班次將鬆香過濾網(圖 3.2-3、3.2-4)浸於洗爪液或天那水等有機溶劑中

30 分鍾左右,洗掉上麵粘附的鬆香。

助焊焊噴霧設置.png

常見故障處理:

案例 1:

故障現象:鬆香噴嘴噴不出助焊劑。

分析:1 氣壓不足而打不開噴嘴針閥(3.2-6)

2.氣管接錯;

3.鬆香噴頭堵塞;

5.控製氣閥損壞。

處理;1.確定氣壓在 5-7Ba;

2. 檢查氣管是否與相應接口對應;

3. 折下噴頭清潔,在噴嘴針閥上塗抹黃油增加潤滑性;

5.更換氣閥。

案例 2:

故障現象:噴霧係統異響,並出現不規則晃動。

原因:1.直行軸承損壞,導向光圓(圖 3.2-1)刮花;

 2.移動機構緊固螺絲鬆動;

3.步進電機電源線聯接處鬆動。

處理:1.更換軸承、光圓;

2. 檢查移動機構,緊固鬆動部位;

3. 檢查線路。

案例 3:

故障現象:自動加鬆香係統無法自動加鬆香。

分析: 1.鬆香氣動泵(圖 3.2-5)沒有工作;

2. 鬆香液位感應電眼(型號:EE-SPX613)感應不良;

3. 機器長期未使,至使鬆香泵堵塞。

處理:1.檢查適配板(SE-CS-V01 圖 3.3-3)上的 220YC 端有無電壓輸出; 

2.調整液位電眼位置或更換電眼;

3.清潔鬆香泵或更換氣動泵。

案例 4:

故障現象:噴霧係統的步進馬達經常不能正常往返運動。

分析:1.驅動器發熱引起步進馬達不動作;

2. 驅動器損壞;

3. 線路接觸不良。

處理:1.在驅動器旁加裝冷卻風扇加強散熱;

2. 更換損壞的驅動器;

3. 檢查線路。

案例 5:

故障現象:噴霧不準確,有時鬆香提前噴,有時延續後噴。

分析:1.PCB 板參數(圖 3.2-5)設置不正確;

2.運輸速度不穩定。

處理:1.檢查 PCB 板參數(按 PCB 板實際尺寸設置)確定其參數正確;

2.觀察鏈條速度運行是否穩定,調整測速電眼位置,使檢測的速度顯示平穩。