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波峰焊過程中如何降低錫渣
發布時間:2019-08-13

錫液表麵的氧化和錫與其它金屬(主要是Cu)作用產生一些殘渣是不可避免的,一兩天的錫渣就相當於工人一個月的工資,可謂是不小的成本了。那麽怎樣可以減少錫渣或者讓錫渣裏的焊錫減少?有些同行的AG正规网是紅膠製程開啟雙波模式加上便宜的錫條,所以錫渣比例比較大,有沒有更好的錫渣撈取方式降低錫渣比例?是否可以研究一個工具可以將錫渣裏的焊錫再擠壓出來?

波峰焊錫渣.png

降低錫渣,可以從以下幾個方麵入手:

1、選擇優質的錫條,特別是具有抗氧化功能的;添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化;不使用回收料再生產的供應商;

1、錫爐加熱均勻,盡量加錫加滿,保持錫位,減少落差,波峰落差越小越好,波峰盡量在工作製成允許的情況下調低點。添加錫條提高錫液麵,保持液麵高度,不要有點錫渣就往出撈,不影響生產就不用一直撈,液麵低了反到比高液麵更容易加速氧化。降低錫瀑布高度,減少空氣接觸量。

2、錫渣浮在表麵的時候不要直接用漏勺打撈,用刮刀,在錫爐壁上將錫渣研磨成粉末狀。錫渣用漏勺擠壓,也可以避免一些浪費。

3、進行各種嚐試:加豬油、改裝錫爐、還原粉、還原油等。還原油的效果應該要好一些,使用後焊接品質還行,錫渣也少了很多,一周隻需要周六打撈一次錫渣即可。

4、使用氮氣,局部充氮,但是設備很重要,很多改裝的設備沒處理好等於白搭;

5、原材錫棒加ge 及磷. 其實,磷(P)元素基本廠家都會加的,就是種類有很多,抗氧化效果很好,鍺(GE)的效果在氮氣爐中表現很好。

6、使用還原劑,但多數設備廠家要求不使用,還原劑比較腐蝕爐膽 使用前請謹慎驗證,據反饋會造成錫爐壽命降低,有人用過還原劑後葉片被腐蝕,爐子穿孔,得不償失!


以上影響錫渣產生的因素,根據不同的工況,所做AG亚游vip通道的不同,速度,運行的角度等,所產生的影響也不同,減少錫渣要多方麵入手,盡量控製好這些因素,從而減少錫渣的產生。